1.真空ポンプの音が異常な場合は、すぐに停止して原因を確認してください。
2.真空ポンプを停止する場合は、まずゲートバルブと圧力計を閉じてから、モーターを停止してください。
3.真空ポンプは、運転開始月の100時間後に潤滑油を交換し、その後500時間に1回交換します。
4.定期的にパッキングランドを調整して、パッキングチャンバー内のドリップが正常であることを確認します（ドリップリークを作成することをお勧めします）。
5.ブッシングの摩耗を定期的にチェックし、摩耗が大きくなった後、時間内に交換します。
6.寒い冬の時期に真空ポンプを使用する場合は、駐車後、ポンプ本体下部のウォータープラグを緩めて媒体を放出してください。凍結亀裂を防ぎます。
7.真空ポンプを長期間停止します。ポンプを完全に分解し、水分を拭き取り、回転部品やジョイントにグリースを塗布し、安全な場所に保管する必要があります。
8.常にオイルレベルの位置を確認してください。要件を満たしていない場合は、要件を満たすように調整する必要があります。真空ポンプで作動する場合、オイルレベルはオイル標準の中心にあります。
9.オイルの品質を頻繁にチェックし、真空ポンプが正常に機能することを確認するために、オイルを時間内に交換する必要があることを確認します。
10.オイル交換期間は、実際の使用条件と性能要件を満たすことができるかどうかに応じて、ユーザーの裁量で考慮されます。一般的に、新しい真空ポンプを使用してクリーンで乾燥したガスを除去する場合は、100時間に1回オイルを交換することをお勧めします。オイルに黒色の金属粉が見えなくなった後は、将来的にオイル交換期間を延長することができます。
11.通常の状態では、2000時間の運転後に真空ポンプを検査し、ラバーシールの経年劣化度をチェックし、排気バルブピースにひびが入っていないかチェックし、バルブピースと排気バルブシートに付着した汚れをきれいにします。 。ローター、ロータリーベーン、スプリングなど、真空ポンプチャンバー全体の部品を清掃します。通常はガソリンで清掃し、乾燥させます。ゴム部分を清掃した後、乾いた布で乾かしてください。清掃および組み立ての際には注意が必要です。
12.チューブを条件付きで洗浄して、パイプラインのブロックが解除されていることを確認します。
13.再組み立て後、テストランを実行する必要があります。通常、2時間運転し、2回オイル交換する必要があります。掃除中は真空ポンプに一定量の揮発性物質が含まれているため、通常の運転後は通常の作業になります。
14.真空ポンプの配管とジョイントに緩みがないか確認します。真空ポンプを手で回して、真空ポンプが柔軟かどうかを確認します。
15.ベアリング本体にベアリング潤滑油を追加します。オイルレベルがオイルマークの中心線にあることを確認します。潤滑油は、時間内に交換または補充する必要があります。
16.真空ポンプのポンプ本体のウォータープラグネジを緩め、水（またはスラリー）を注ぎます。
17.出口パイプのゲートバルブと出口圧力計および入口真空計を閉じます。
18.モーターをジョグして、モーターが正しく回転しているかどうかを確認します。
19.モーターを始動します。真空ポンプが正常に作動しているときに、出口圧力計と入口真空ポンプを開きます。適切な圧力を表示した後、ゲートバルブを徐々に開き、モーターの負荷を確認します。
20.ラベルに示されている範囲内で循環水真空ポンプの流量と揚力を制御して、真空ポンプが最大の省エネ効果を得るために最高の効率ポイントで動作するようにします。
21.真空ポンプの運転中、ベアリング温度は周囲温度35℃を超えてはならず、最高温度は80℃を超えてはなりません。