真空乾燥機の基本的な操作は、ゆっくりとした圧力解放、爆発性物質の禁止、逆流防止、および温度制限制御です。起動/停止手順を厳守し、適切な日常メンテナンスを行うことが不可欠です。
I. 運転前の準備
環境と接地：真空乾燥機は、換気が良く、乾燥していて、腐食性がなく、振動のない水平な場所に設置し、周囲に30～50cmの放熱スペースを確保してください。外装ケースは確実に接地してください。
機器点検：
ドアシールは破損やひび割れがなく、損傷がないことを確認してください。必要に応じて少量の真空グリースを塗布してください。ドアラッチは適切に締め付けられていることを確認してください。
真空ポンプのオイルレベルは、観察窓の1/2～2/3の位置にあることを確認してください。オイルは透明で、乳化していないことを確認してください。
配管接続部は、損傷や漏れがなく、しっかりと締め付けられていることを確認してください。
サンプル要件：可燃性、爆発性、腐食性の高い物質、揮発性有機溶剤（エタノール、アセトン、強力な酸化剤など）のサンプルは厳禁です。
多量の水分/溶剤を含むサンプルは、大気圧下で事前に乾燥させてください。粉末/微粒子サンプルは、ポンプへの吸引を防ぐため、真空ポートに保護メッシュを取り付けてください。
サンプルは積み重ねずに平置きし、チャンバー容積の1/2を超えないようにしてください。サンプルとチャンバー壁/ドアの間隔は5cm以上、仕切りの間隔は2cm以上としてください。
II. 起動と操作
ドアの密閉：チャンバードアを閉じ、ドアラッチを均等に締め付けて、漏れのない密閉状態を確保してください。
真空引き（先に真空引き、次に加熱）：真空バルブを開き、真空ポンプを起動し、真空計を確認します。設定値（通常-0.08～-0.095MPa）に達したら、まず真空バルブを閉じ、次に真空ポンプを停止します。真空度が不十分な場合は、この手順を繰り返してください。
真空ポンプは長時間連続運転しないでください。断続的な起動・停止運転を行うことで、寿命を延ばすことができます。
温度制御：真空が安定したら、加熱を開始し、温度を設定します（通常40～80℃、最大200℃以下、機種によって異なります）。
熱に弱い試料の場合は、40℃以下で加熱してください。溶媒を含む試料の場合は、まず室温まで真空引きして溶媒を除去し、その後、沸騰を防ぐために徐々に温度を上げてください。
運転監視：最初の30分間は15分ごとに温度と真空度を記録し、その後は安定してから1時間ごとに記録します。温度変動は±2℃以下、真空度は連続的な低下がなく安定している必要があります。
異常（過熱、漏れ、異音、異臭）が発生した場合：直ちに加熱を停止し、真空バルブを閉じ、ポンプを停止し、電源を切断してトラブルシューティングを行います。
乾燥中はドアを開けないでください（負圧によりガラスドアが破損し、サンプルが飛散する可能性があります）。
III. 終了とシャットダウン（重要：逆流防止）
加熱停止：まず加熱システムを停止し、60℃以下まで自然冷却します。
緩やかな減圧（最も重要）：排気バルブをゆっくりと開き、徐々に空気を流入させます。真空計がゼロに戻るまで待ちます（約3～5分）。急速な減圧は厳禁です（サンプルが飛散し、チャンバーが損傷する可能性があります）。
試料の取り出し：内外圧が平衡していることを確認した後、チャンバーのドアを開けてください。火傷を防ぐため、耐熱手袋を着用して試料を取り出してください。
シャットダウン手順：加熱を停止 → 真空バルブを閉じる → 真空ポンプを停止 → 主電源を切断 → チャンバーを清掃する。
IV. 安全上の注意
❌️ 真空状態でドアを開けること。温度が80℃を超える場合、減圧せずにドアを開けること。
❌ 乾燥した試料、可燃性試料、爆発性試料、腐食性の高い試料、または揮発性の高い試料。
❌ 真空バルブを閉じずに真空ポンプを停止すること（ポンプオイルの逆流によりチャンバーが汚染されます）。
❌ 濡れた手で電源を操作すること。接地不良の状態で操作すること。
V. 日常メンテナンス
使用後：40℃以下に冷却し、中性洗剤を湿らせた柔らかい布でチャンバー内を清掃し、乾拭きしてください。メンテナンスとして、シーリングリングにシリコンオイルまたはワセリンを軽く塗布してください。
真空ポンプ：ポンプオイルは500時間または3ヶ月ごとに交換し、吸気フィルターを清掃して埃の詰まりを防いでください。
長期間使用しない場合：換気のためドアを少し開け、電源を切り、（該当する場合）きれいな水タンクを設置し、ダストカバーで覆ってください。