極低温エタノール抽出
エタノール抽出は、大麻、CBD、さらには THC の生産を扱う際に非常に一般的に使用されます。極低温エタノール抽出と呼ばれる理由は、エタノールを溶媒として使用し、非常に低温で大麻/植物の葉を浸して抽出するためです。エタノールの沸点が低く、揮発しやすいためです。
そうは言っても、エタノール抽出を行う機械は遠心分離抽出機と呼ばれることが多く、通常はチラーに接続して機械内の温度を低く保ち、大麻を安定した状態で完全に浸して抽出します。遠心分離抽出機は、洗浄、撹拌、浸漬、スピン乾燥のみを行い、少量の溶媒を含むほとんどの初期の原油を抽出し、精製処理のためのさらなる手順を必要とします。
エタノール抽出では、初期の原油からエタノールをすべて除去することはできないため、精製処理のためのさらなる手順が必要です。その後、ロータリーエバポレーター、ワイプフィルムエバポレーター、流下膜エバポレーターなどの蒸発機によるエタノール回収に進みます。また、エタノール抽出は主に大麻業界で使用されています。
超臨界流体抽出
超臨界流体抽出では、二酸化炭素（CO2）を溶媒として使用します。通常の状況では、二酸化炭素は気体状態のままです。しかし、特定の条件下では、二酸化炭素は気体と液体の両方の状態に変化します。より正確には、温度が31℃以上、圧力が1071 PSI以上になると、CO2は超臨界状態になり、気体の性質を持つ液体になります。
CO2は溶媒として強力かつ安価で、価格はエタノールよりもはるかに安いため、メンテナンスコストが大幅に削減されます。超臨界状態に入ると、CO2がその利点を発揮します。気体と液体の両方の性質を持つため、超臨界CO2は気体の性質により固体や空間を容易に通過し、液体の性質を利用して物質を溶解することができます。CO2は粘度が低く、界面張力がないため、溶解能力と抽出効率が向上します。さらに、抽出対象物質のフラボノイドやエッセンスにダメージを与えないため、コーヒー、医薬品、化粧品、エッセンシャルオイル、香水など、多くの業界で幅広く応用できます。
エタノール抽出とは異なり、超臨界抽出では、最終段階で冷却効果により温度が下がり、流体の CO2 が瞬時にガスに戻るため、原油と溶媒を簡単に分離できるため、さらなる溶媒回収ステップは必要ありません。さらに重要なのは、超臨界抽出では、好みの特定の粒子の抽出に集中でき、圧力と温度を変更することで、ターゲットとする選択化合物をより細かく制御できることです。これは、エタノール抽出や BHO 抽出では不可能です。
閉ループ ブタン抽出
閉ループ ブタン抽出は、ブタンやプロパンなどの炭化水素を溶媒として使用するため、炭化水素抽出とも呼ばれます。抽出は、さらなる溶媒回収を必要としない閉ループ システムで実行され、溶媒は回収されてこのシステム内の貯蔵タンクに集められます。
超臨界抽出と同様に、ブタンは通常の状況下では気体状態のままです。温度と圧力が変化すると、液体状態にも変わります。つまり、内部の温度を下げるために冷却機に接続する必要があり、通常、溶媒を貯蔵タンクに注入するときには十分な圧力で追加されます。
他の2つの技術と比較した大きな違いは、この技術にはCRCデバイスがあり、大麻オイルの色を修正できることです。そのため、抽出されたオイルの色はより明るく、よりクリアで、より透明に見えます。もう1つ注目すべき点は、ブタンの不安定性と揮発性が高いため、安全要件とコンプライアンスが他の2つよりもはるかに厳しいことです。
結論
一般的に、3 つの抽出方法はすべて、抽出プロセスを継続するために溶剤と冷却機が必要です。エタノール抽出と BHO 抽出は大麻業界でよく使用されますが、エタノール抽出機ははるかに大規模な大麻処理に対応でき、容量も大きいため、製造業者や工場の場合はエタノール抽出を選択する方がよいでしょう。
これら 2 つとは異なり、超臨界抽出は、その優れた化合物と粒子ターゲティング能力により、大麻業界以外にも、上記のように多くの業界で応用できます。製薬業界、食品業界、化粧品業界、香水業界に携わっていて、大麻オイルなどのより純粋な抽出材料が必要な場合は、これが最良の選択です。
