噴霧乾燥とは、アトマイザーを用いて原料液を液滴に分散させ、熱風（空気、窒素または過熱水蒸気）を用いて液滴を乾燥させて乾燥させる乾燥方法です。 原料液は、溶液、エマルジョン、懸濁液、または溶融物またはペーストであり得る。 乾燥品は、必要に応じて粉末、顆粒、中空球、ペレットにすることができます。
噴霧乾燥法の原理:
噴霧乾燥とは、アトマイザーを用いて原料液を液滴に分散させ、熱風（空気、窒素または過熱水蒸気）を用いて液滴を乾燥させて乾燥させる乾燥方法です。 原料液は、溶液、エマルジョン、懸濁液、または溶融物またはペーストであり得る。 乾燥品は、必要に応じて粉末、顆粒、中空球、ペレットにすることができます。
また、液体の霧化とは、原料液をミスト状に分散させることです。 アトマイザーは噴霧乾燥の重要なコンポーネントです。 現在、一般的に使用されているものは 3 つあります。
（1）エアフローアトマイザー
ノズルから圧縮空気または蒸気を高速（≧300m/s）で噴射し、気相と液相の速度差による摩擦力で原料液を液滴に分割します。
（2）加圧アトマイザー
高圧ポンプを使用して液体を高圧にします。 高圧の液体がノズルを通過する際に、圧力エネルギーが運動エネルギーに変換され、高速で噴霧されると霧状の液滴に分散されます。
（3）ロータリーアトマイザー
原料液は高速ターンテーブル（周速90～160m/s）で遠心力によりディスクのエッジから飛ばされ微粒化されます。
噴霧乾燥法の適用:
噴霧乾燥装置は、食品業界で広く使用されています。 粉乳、クリーム パウダー、ホエイ パウダー、卵粉、果汁パウダー、インスタント コーヒー、インスタント茶、菊の結晶など、多くの食品を噴霧乾燥で製造できます。
