凍結乾燥機自動制御システムの設計は、材料からボタンへの開始、急速凍結真空昇華、および凍結乾燥が完了した後のシャットダウンを一度に行うという簡単な操作を必要とします。 関連する温度と圧力の制御点は慎重に選択し、適切に制御する必要があります。 急速凍結、真空保持、加熱の相関関係を適切に制御し、プロセス曲線をさまざまな材料に設定する必要があります。
冷凍乾燥機は、冷凍システム、真空システム、暖房システム、および電気機器制御システムで構成されています。では、凍結乾燥機の利点は何ですか？見てみましょう：
1.凍結乾燥は低温で行われるため、多くの熱に弱い物質に特に適しています。タンパク質や微生物などは、生物学的活力を低下させたり失ったりすることはありません。したがって、凍結乾燥機は医学で広く使用されています。
2.凍結乾燥機は凍結状態で乾燥しているため、体積はほとんど変化せず、元の構造は集中していません。
3.凍結乾燥機で乾燥した後の材料は、多孔質でスポンジ状です。水を加えた後、それはすぐに溶解し、ほとんどすぐに元の特性を完全に復元します。
4.凍結乾燥機は真空下で乾燥しているため、酸素がほとんどなく、酸化しやすい物質が保護されています。
5.凍結乾燥機を低温で乾燥させたときに材料中の揮発性成分が失われることは、一部の化学製品や食品の乾燥に非常に適しています。
6.凍結乾燥工程での微生物の増殖や酵素の作用ができないため、本来の性別を維持することができます。
7.凍結乾燥機の乾燥により、95〜99％以上の水分を除去できるため、乾燥した製品を劣化させることなく長期間保存できます。
8.事前凍結後、材料中の水分は氷晶の形で存在するため、元々水に溶解していた無機塩溶解物質が材料中に均一に分散します。
9.凍結乾燥機で乾燥させた後、材料は緩く多孔質になり、スポンジのようになります。水を加えた後、溶液は素早く完全に溶解し、元の特性はほぼ即座に回復します。
10.乾燥は真空下で行われるため、酸素が非常に少ないため、一部の酸化性物質は凍結乾燥機での乾燥によって保護されます。